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    鋸床生產(Produce)商現在正努力于改進專門的鋸條外表處理(processing)技能(skill)。該技能能夠大大降低（reduce)鋸條因金屬疲憊而發生的開裂(kāi liè)。有多種要素可能會引起鋸條過早開裂，包含鋸帶張緊力不妥、鋸帶導板狀況不良或調節(adjust)不妥、鋸輪內鋸帶車轍不正確，以及在鋸輪和導板之間鋸帶嚴峻歪曲（解釋:故意改變事物的本來面目)。呈現這種狀況時，鋸條上的應力一般呈現在可能發生開裂的方位。 在熱處理和退火後對鋸條進行外表處理能夠大大削減鋸條受應力開裂的景象。外表處理是在必定的壓力(pressure)下，在鋸床外表加上一層極薄的外層。當外表經過密實化處理後，就不易開裂。外表處理還能確保各齒尖形成安穩油滑的外表，從而能夠接受切開和振蕩的沖擊力，確保切開工具受力均勻（jūn yún)，并延伸其使用(use)周期。
    隨著鋸床水準的不斷進步，加工資料（Means)的硬度（Hardness)也會越來越高，出產功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)將變成用戶最為看重的要素。數控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。鋸床由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證最小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，按結構分為臥式與立式；按功能分為半自動、全自動、數控。臥式又可分為雙立柱與剪刀式?，F在，全球的首要鋸床出產商都在研發下一代商品，以投合這一需要。展望未來，一方面，能夠經過在帶鋸出產職業(occupation)推出非常好的商品以優化現有技能(skill)，并為用戶提供比現有商品使用(use)壽命(lifetime)更長、鋸切更直、更快的鋸條；另一方面，選用先進的外表處理(processing)技能也不失為一種經濟(Economy)可行的辦法。